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為什么導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱效果更佳？

材料不同，產(chǎn)品的性能不同，當(dāng)年愛迪生為了發(fā)明電燈泡，嘗試過無數(shù)種材料，連頭發(fā)也不放過，最終成功發(fā)明了電燈泡，每一種材料都其所擅長的領(lǐng)域，在其所擅長的領(lǐng)域中發(fā)揮著高效穩(wěn)定的作用。

眾所周知市面上用電設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)有熱量發(fā)出來，機(jī)器設(shè)備發(fā)熱問題是困擾企業(yè)或者個(gè)人的問題之一，其主要原因是電能轉(zhuǎn)換過程中無法完全地轉(zhuǎn)換完，而且會(huì)有有一部分能量損耗掉，這部分損耗掉的能量有很大部分是以熱量的形式，所以機(jī)器設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)熱。

為了能夠讓機(jī)器設(shè)備能夠長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，需要解決發(fā)熱嚴(yán)重的問題，常見方法是熱源上方安裝散熱器，通過及時(shí)地將熱量引導(dǎo)至散熱器上，以達(dá)致控制熱源溫度，而直接在熱源上方安裝散熱器的話，其散熱效果不理想，主要是因?yàn)闊嵩磁c散熱器間存在著縫隙，即使是熱源與散熱器間看不到縫隙，縫隙間存在一些坑洞，坑洞中空氣是熱的不良導(dǎo)體，熱量傳遞效率會(huì)降低，所以影響其散熱效果。

常見情況下，熱源與散熱器間填充導(dǎo)熱材料，，填充縫隙間的坑洞，使得熱源與散熱器能夠緊密接觸，從而提高熱量傳遞效率，而目前市面上導(dǎo)熱材料有很多種，如導(dǎo)熱硅膠片、無硅導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱相變片、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱膏、導(dǎo)熱絕緣片、碳纖維導(dǎo)熱墊片等等，而導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱效果一般會(huì)比導(dǎo)熱墊片好，為什么會(huì)這樣？

導(dǎo)熱硅脂，既俗稱導(dǎo)熱膏，是現(xiàn)今導(dǎo)熱材料領(lǐng)域內(nèi)較為流行的導(dǎo)熱材料，其是一種以硅樹脂為基材的半流動(dòng)膏狀復(fù)合物，擁有高導(dǎo)熱性，低熱阻，界面潤滑性能優(yōu)良，其可以在粗糙界面形成極薄界面層，易于二次重工的特性，常用填充功耗電子元件與散熱器之間縫隙，起到提高散熱器導(dǎo)熱效率，普遍適用于目前工業(yè)工藝領(lǐng)域。

導(dǎo)熱硅脂是一種低熱阻的導(dǎo)熱絕緣材料，發(fā)熱源并不可能永遠(yuǎn)像芯片那樣平整光滑，有些是粗糙不平，有些是不規(guī)則平面，如果使用導(dǎo)熱硅膠片的話，不能有效地填充平面，而導(dǎo)熱硅脂能夠有效地均勻涂抹其表面上，形成一層極薄的界面層，能夠有效填充界面間縫隙，降低接觸熱阻，提高其導(dǎo)熱效果。

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