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導(dǎo)熱膏真能被替代嗎？看完再說(shuō)吧！！

隨著社會(huì)進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)和科技得到快速發(fā)展的同時(shí)也帶動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展，手機(jī)，電腦，汽車等產(chǎn)品再也不是人們遙不可及的夢(mèng)想，消費(fèi)類電子產(chǎn)品，日用電器、工業(yè)器械等充斥著人類社會(huì)的方方面面。

現(xiàn)實(shí)中，電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能時(shí)是無(wú)法完全地轉(zhuǎn)化，一部分能量會(huì)在轉(zhuǎn)換過(guò)程中流失，這部分能量中有一大部分的能量是以熱的形式散發(fā)，所以為什么電氣用品會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)熱。當(dāng)內(nèi)部溫度無(wú)法有效地傳導(dǎo)至外部，內(nèi)部會(huì)因溫度過(guò)高而出現(xiàn)故障（如死機(jī)），甚至發(fā)生短路起火，所以大部分的電氣產(chǎn)品都會(huì)在發(fā)熱源上安裝散熱器，以降低機(jī)體因溫度過(guò)高而死機(jī)的情況發(fā)生，延長(zhǎng)機(jī)體的工作壽命。

發(fā)熱源與散熱器直接接觸散熱，屬于剛性散熱，由于空氣的熱阻很大，而發(fā)熱源與散熱器存在著縫隙，所以剛性散熱的導(dǎo)熱效果很差，所以這里需要填充導(dǎo)熱界面材料于界面縫隙間，排除界面間的空氣，減低界面熱阻，提高導(dǎo)熱效果，延長(zhǎng)工作時(shí)間。

市面上常見的導(dǎo)熱材料一般為導(dǎo)熱硅膠片和導(dǎo)熱膏，近幾年的科技快速發(fā)展和前沿技術(shù)的并進(jìn)，很多新型的導(dǎo)熱材料的誕生，如無(wú)硅導(dǎo)熱墊片，導(dǎo)熱相變材料，碳纖維導(dǎo)熱墊片，導(dǎo)熱凝膠等，有一部分人稱導(dǎo)熱膏的地位有可能會(huì)被取代，其實(shí)這樣的說(shuō)法是不對(duì)的。

導(dǎo)熱膏，又稱導(dǎo)熱硅脂，是現(xiàn)今導(dǎo)熱材料領(lǐng)域內(nèi)較為流行的導(dǎo)熱材料，其是一種以硅樹脂為基材的半流動(dòng)膏狀復(fù)合物，擁有高導(dǎo)熱性，低熱阻，界面潤(rùn)滑性能優(yōu)良，其可以在粗糙界面形成極薄界面層，易于二次重工的特性，常用填充功耗電子元件與散熱器之間縫隙，起到提高散熱器導(dǎo)熱效率，普遍適用于目前工業(yè)工藝領(lǐng)域。

雖然導(dǎo)熱膏存在缺點(diǎn)，如有滲透性，工作時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)固化，在受壓，受熱的情況下會(huì)有硅氧烷小分子析出，但是在同等導(dǎo)熱系數(shù)的情況下，導(dǎo)熱膏的導(dǎo)熱效果要高于導(dǎo)熱墊片，并且導(dǎo)熱膏的制作工藝相對(duì)其他導(dǎo)熱材料來(lái)說(shuō)要簡(jiǎn)單，所以其價(jià)格較為便宜，符合廣大的企業(yè)成本控制，并導(dǎo)熱效果優(yōu)異。

每一種導(dǎo)熱材料的都有存在的意義，不能說(shuō)那種新材料就取代誰(shuí)。

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